學(xué)校污水處理設(shè)備配套 廢水凈化處理，污水處理廠潛水推流器設(shè)備潛水推流器通常由一個泵和一個推進(jìn)器組成。泵負(fù)責(zé)將水從水源抽取到推進(jìn)器中，推進(jìn)器則將水從推進(jìn)器中推出，形成水流。潛水員可以通過控制推進(jìn)器的速度和方向，來調(diào)整水流的速度和方向，以實(shí)現(xiàn)潛水員或潛水器的移動或前進(jìn)。

學(xué)校污水處理設(shè)備配套 廢水凈化處理，

1、提標(biāo)工藝流程

1.1 含油污水提標(biāo)工藝流程

含油污水采用微絮凝砂濾器、臭氧催化氧化工藝進(jìn)行處理，設(shè)計處理規(guī)模為300m3/h。含油污水經(jīng)原有提升栗房提升后，首人調(diào)節(jié)除油罐，調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)，同時去除石油類物質(zhì)。調(diào)節(jié)除油罐出水進(jìn)人隔油池及氣浮裝置進(jìn)一步去除石油類物質(zhì)及懸浮物，氣浮裝置出水進(jìn)人生化池進(jìn)行生化處理后，排人二沉池進(jìn)行泥水分離。二沉池出水經(jīng)栗提升至纖維束過濾器，進(jìn)一步去除污水中懸浮物。纖維束過濾器部分出水(500m3/h)經(jīng)原深度處理裝置處理后回用；另一部分出水(300m3/h)進(jìn)人含油污水提標(biāo)裝置。

進(jìn)人含油污水提標(biāo)裝置的污水首先經(jīng)微絮凝砂濾器再進(jìn)入臭氧催化氧化池，臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生羥基自由基與污水中有機(jī)物反應(yīng)，對有機(jī)物進(jìn)行氧化或部分氧化，出水進(jìn)人排放水池，合格后外排。

1.2 反滲透濃水提標(biāo)工藝流程

反滲透濃水采用臭氧催化氧化、EM-BAF工藝進(jìn)行處理，設(shè)計處理規(guī)模為100m3/h。原深度處理裝置反滲透單元產(chǎn)生反滲透濃水首人臭氧催化氧化池，臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生羥基自由基與污水中有機(jī)物反應(yīng)，對有機(jī)物進(jìn)行氧化或部分氧化，出水自流進(jìn)人氧化穩(wěn)定池，待污水中的氧化劑自行衰減后進(jìn)入EM-BAF池，通過級配填料床內(nèi)工程菌的分解、代謝進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物。EM-BAF池出水合格后同含油污水深度處理裝置排水一起進(jìn)入排放水池，監(jiān)測合格后外排。

2、技術(shù)原理

2.1 臭氧催化氧化技術(shù)

臭氧催化氧化技術(shù)是利用催化劑使O3在反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量高氧化性自由基氧化分解水中的有機(jī)物，從而使水質(zhì)凈化的高級氧化技術(shù)。

臭氧直接氧化有機(jī)物是一種選擇性的、低反應(yīng)速率的氧化反應(yīng)。臭氧直接氧化有機(jī)物的氧化反應(yīng)速率從低到高依次為鏈烷基<醛<醇<多環(huán)芳香烴<酚<胺<鏈烯烴。

在催化劑存在的條件下，臭氧與有機(jī)物分子的氧化反應(yīng)機(jī)理發(fā)生變化。催化劑對臭氧分子、有機(jī)物分子具有吸附作用。臭氧分子吸附在催化劑的活性位上，產(chǎn)生一個活性中間體。在高濕度條件下，催化劑表面出現(xiàn)一層很薄的液膜，活性中間體與這層液膜生成活性羥基自由•OH基推動反應(yīng)的進(jìn)行。

2.2 EM-BAF技術(shù)

工程菌一曝氣生物濾池工藝(EM-BAF)，是在改進(jìn)、優(yōu)化傳統(tǒng)BAF工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的生物處理工藝，通過應(yīng)用級配填料、工程菌等新技術(shù)，針對不同類型污染物選用專性菌，并采用化學(xué)或物理手段將專性菌的活動限定于一定的空間區(qū)域，提高生化裝置內(nèi)的有效菌濃度，從而提高對難降解污染物的去除效率。

EM-BAF工藝具有處理效率高、抗沖擊性能強(qiáng)、流程簡單、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)，對可生化性差的污水具有優(yōu)異的去除效果。

3、運(yùn)行結(jié)果分析

3.1 含油污水提標(biāo)處理效果

含油污水提標(biāo)處理裝置采用臭氧催化氧化工藝，系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)pH6?9，水溫15?35°C，臭氧投加量30mg/L，有效反應(yīng)時間1h。

臭氧催化氧化工藝對含油污水CODcr處理效果為含油污水二級生化出水CODcr47?98mg/L，均值達(dá)到59.9mg/L，經(jīng)過處理后的出水CODcr為27.4?42.6mg/L，均值為35.6mg/L。含油污水出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計出水指標(biāo)。

3.2 反滲透濃水提標(biāo)處理效果

反滲透濃水含有難生化降解物質(zhì)、少量阻垢劑和殺菌劑等。具有可生化性差，CODcr中多為高級脂肪烴、多環(huán)芳烴、多環(huán)芳香化合物等難降解有機(jī)污染物；色度高，污染物分子中含有偶氮基、硝基、硫化羥基等雙鍵發(fā)色團(tuán)；含鹽量較高，TDS達(dá)到2000?5000mg/L。

反滲透濃水采用臭氧催化氧化工藝、EM-BAF組合工藝進(jìn)行處理，主要運(yùn)行參數(shù)pH6?9，水溫15?35℃，臭氧投加量100mg/L，有效反應(yīng)時間為1h，EM-BAF有效停留時間4h。

臭氧催化氧化、EM-BAF組工藝對反滲透濃水CODcr提標(biāo)處理效果為反滲透濃水CODcr為55~105mg/L，均值為74.6mg/L；經(jīng)臭氧催化氧化處理后，CODcr為34.8?57.4mg/L，均值為43.4mg/L；再經(jīng)EM-BAF進(jìn)一步分解有機(jī)物，出水CODcr為16.9?43.1mg/L，均值為33.1mg/L。反滲透濃水出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。反滲透濃水處理后色度明顯降低，處理前后的反滲透濃水樣品見圖1。

3.3 臭氧催化氧化對反滲透濃水B/C的影響

在催化劑存在條件下，臭氧分解產(chǎn)生的羥基自由基對有機(jī)物的無選擇性氧化，使反滲透濃水中的大分子有機(jī)物開環(huán)、斷鏈，B/C升高。反滲透濃水原水B/C為0.01，經(jīng)臭氧催化氧化處理后，隨著反應(yīng)時間的延長，B/C逐漸升高，至反應(yīng)2h時B/C達(dá)0.45后逐漸下降。

反滲透濃水的特征吸收峰主要表現(xiàn)為1450~1650cm-1(芳烴骨架振動，C=C伸縮振動），表明反滲透濃水中含有較多的C=C雙鍵不飽和結(jié)構(gòu)；650~900cm-1(不飽和碳-氧面外彎曲振動），不飽和=CH和C=C說明濃水中含有大量芳香族化合物；處理后反滲透濃水的各特征吸收峰透過率明顯增大，芳環(huán)類和不飽和類物質(zhì)含量減少，出水的可生化性顯著提高，見圖2。

3.4 臭氧投加量對反滲透濃水處理效果的影響

采用臭氧催化氧化工藝處理反滲透濃水，隨著臭氧投加量的升高，出水CODcr逐漸降低。反滲透濃水進(jìn)水CODcr在95mg/L，有效反應(yīng)時間為2h。臭氧投加量從25mg/L升高至150mg/L，出水CODcr從79.6mg/L逐漸降低至26.8mg/L。CODcr去除量與臭氧投加量成正比。

使用催化劑后，每氧化1gCODcr所消耗臭氧的量在1.92~2.21g，均值為2.08gO3/gCODcr，而一般臭氧直接氧化時臭氧耗量為4gO3/gCODcr。催化劑存在條件下，臭氧分解產(chǎn)生的羥基自由基對有機(jī)物氧化速率快。臭氧耗量較臭氧直接氧化降低了50%，臭氧發(fā)生系統(tǒng)設(shè)備投資、運(yùn)行費(fèi)用大幅度降低。

3.5 pH對反滲透濃水臭氧催化氧化效果的影響

在不同pH條件下，采用臭氧催化氧化工藝處理反滲透濃水，CODcr均隨著反應(yīng)過程呈下降趨勢，但存在快慢差異，見圖3。

從圖3可以看出，在pH為8.14時，反應(yīng)初期CODcr去除上升較快，minCODcr去除率就能達(dá)到約25%，超過pH為5.5的最終CODcr去除率20%，反應(yīng)40min后CODcr去除率達(dá)到45%，同時，到達(dá)反應(yīng)終點(diǎn)的時間最晚。故認(rèn)為反滲透濃水pH在7~9之間時，最有利于臭氧催化氧化反應(yīng)的進(jìn)行。

4、結(jié)論

該煉油廠實(shí)施臭氧催化氧化、EM-BAF組合工藝技術(shù)后，污水處理場含油污水出水CODcr均值為35.6mg/L；反滲透濃水出水CODcr均值為33.1mg/L，且色度明顯降低；臭氧催化氧化工藝可使反滲透濃水中芳環(huán)類和不飽和類物質(zhì)含量減少，B/C由0.01提高至0.45，有利于后續(xù)生化處理單元更好的發(fā)揮作用。臭氧催化氧化、EM-BAF組合工藝技術(shù)的成功應(yīng)用，是石油、化工污水處理場提標(biāo)改造的有效解決方案。